寧夏APEX減速機(jī)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用

一，前言

數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)來(lái)源來(lái)自伺服電機(jī)。隨著工業(yè)的進(jìn)步，電機(jī)一直朝著精密、高效、簡(jiǎn)單的控制和創(chuàng)新的方向發(fā)展。機(jī)械搭配也從傳統(tǒng)螺釘發(fā)展到精密滾珠螺釘，但由于機(jī)床本身的加工，負(fù)載進(jìn)給系統(tǒng)的條件差異很大，需要增加扭矩，提高負(fù)載端慣性匹配，使進(jìn)給平穩(wěn)運(yùn)行。普通減速機(jī)效率差，體積大，壽命短，不能進(jìn)行精確定位控制，因此采用高精度低間隙行星齒輪減速機(jī)仍是最好的搭配，可以消除上述困難。-寧夏APEX減速機(jī)。

二、數(shù)控機(jī)床采用高精度低背隙行星齒輪減速器。

采用高精度低間隙行星齒輪減速器主要用于進(jìn)給裝置，由于減速功能承受高輸入速度、高扭矩密度、高強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)剛度、低間隙、低噪聲值、安裝方便，適用于任何裝配方向，減速比充分、完整，使數(shù)控機(jī)床菜單進(jìn)入更穩(wěn)定、更精確的領(lǐng)域。

三、高精度低背隙行星齒輪減速器的優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，剛性強(qiáng)，可產(chǎn)生高扭矩密度。同軸的輸入和輸出使設(shè)計(jì)更加靈活和輕。96%以上的傳動(dòng)效率高，免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，模塊化設(shè)計(jì)、應(yīng)用和安裝方便，適用于正反轉(zhuǎn)，導(dǎo)熱性好，不易升溫，是數(shù)控機(jī)床最好的組件。

四、寧夏APEX減速機(jī)應(yīng)用實(shí)例。

1.加工中心和數(shù)控銑床至少可使用四個(gè)。

X.Y軸進(jìn)給和快速進(jìn)給可以增加進(jìn)給的平穩(wěn)性，降低噪音，降低伺服電機(jī)的成本。由于高扭矩，更容易控制。雖然負(fù)載不同，但不影響進(jìn)給的平穩(wěn)性。Z軸的負(fù)載因重力而完全不同。安裝高精度、低間隙行星齒輪減速器可以減輕伺服電機(jī)的負(fù)載，提高機(jī)械的使用壽命。刀具更換機(jī)構(gòu)需要快速、準(zhǔn)確的定位、低振動(dòng)、高精度、低間隙行星齒輪減速器仍然是最好的選擇。

2.數(shù)控車床及車削中心至少可使用三個(gè)。

X.Z軸的進(jìn)給和快速進(jìn)給，快速、平穩(wěn)。高精度、低間隙行星齒輪減速器采用精密滾珠螺釘，降低機(jī)械故障率，提高精度。伺服控制的高低文件轉(zhuǎn)換裝置縮短了時(shí)間，快速穩(wěn)定地轉(zhuǎn)移。

3.數(shù)字磨床及放電加工機(jī)床和放電加工機(jī)。

X、Y、Z三軸同動(dòng)平穩(wěn)，使控制器參數(shù)設(shè)置更加簡(jiǎn)單，使成品精度高，圓弧接頭光滑，表面粗度降低。

五、實(shí)際應(yīng)用中的幾點(diǎn)說(shuō)明。

由于高精度、低背間隙與精密滾珠螺釘一起使用，控制系統(tǒng)設(shè)置簡(jiǎn)單，可以生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品。高強(qiáng)度剛性結(jié)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)，效率高，無(wú)油維護(hù)等，降低機(jī)械故障。離子氮化后，齒輪表面磁層耐磨，基底保持韌性。硬切割方法，變形少，齒形正確，可生產(chǎn)高精度、低背間隙行星齒輪寧夏APEX減速機(jī)。