減速機使用過程中需要注意的三個點

　　減速機一般用于低速大扭矩傳動設(shè)備。電機、內(nèi)燃機或其他高速動力通過減速機輸入軸上齒數(shù)較少的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合。大小齒輪的齒數(shù)比就是傳動比。

　　減速機是一種比較精密的機器，它的目的是減速和增加扭矩。減速機種類繁多，型號不同，用途不同。

　　1、嚴(yán)禁錘擊。

　　由于減速機的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向錘擊，當(dāng)軸結(jié)構(gòu)裝有聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等時。，不能采用直接錘擊法，但可以將螺釘擰入軸端的螺孔中，壓入聯(lián)軸器。

　　2.務(wù)必安裝排氣蓋(排氣塞)

　　使用前，最高位置的塞子應(yīng)更換為排氣塞，以確保減速機運行時體內(nèi)氣體排出。如果不及時更換，減速機長時間運轉(zhuǎn)會造成機體內(nèi)氣體使油封膨脹，甚至減速機漏油。

　　3.及時更換潤滑油，注意第一次更換。

　　第一次換油要特別注意:第一次運行300~400小時后要及時更換潤滑油，然后每1500~2000小時更換一次。此外，還應(yīng)考慮運行期間的環(huán)境條件。比如減速機在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵重的工作場所工作，潤滑油每半個月檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)潤滑油有污垢，應(yīng)及時更換，保持清潔。保持潤滑油清潔可以延長減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益，降低不必要的運行成本。

　　此外，減速機在使用前或使用過程中的正常維護(hù)是絕對必要的。

　　A.減速機正式使用前必須進(jìn)行負(fù)荷試驗。

　　B.負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前，根據(jù)油標(biāo)位置加潤滑油，用手轉(zhuǎn)動使輸出軸轉(zhuǎn)動一次，必須靈活，然后空轉(zhuǎn)兩小時，無任何異常噪音。

　　C.在負(fù)荷試運行期間，應(yīng)逐步加載至滿負(fù)荷(如果條件允許，應(yīng)分四個階段加載:25%、50%、75%和100%)，每個階段的運行時間應(yīng)不少于2小時。它應(yīng)該是光滑的，沒有沖擊振動和漏油。在確定沒有故障后，可以在使用前將機器中的潤滑油排出或用200目過濾器過濾。

　　d、試運行中如有異常情況，應(yīng)查明原因，排除，并立即通知廠家。

　　E.減速機運轉(zhuǎn)后應(yīng)每六個月檢修一次，并定期(每周)檢查齒面有無麻點、劃痕、膠合等缺陷。如果沿齒長和齒高方向的缺陷面積超過20%,如果繼續(xù)發(fā)展，應(yīng)更換齒輪副。