寧夏臺(tái)灣精銳減速機(jī)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用

　　數(shù)控機(jī)床之傳動(dòng)來源均來自于伺服電動(dòng)馬達(dá)。隨著工業(yè)之進(jìn)步，電動(dòng)馬達(dá)也一直以來在向著精密、效率高、控制簡(jiǎn)單、方向創(chuàng)新。

　　機(jī)械配搭也由傳統(tǒng)螺桿進(jìn)步到精密滾珠螺桿，但因機(jī)床本身加工，負(fù)載進(jìn)給系統(tǒng)之條件差異頗大，必要附加減速機(jī)來增加扭矩，提高負(fù)載端慣量匹配，使進(jìn)給運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。普通減速機(jī)效率差、體積大、壽命短，更無法作精密之定位控制，所以采用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是*配搭，可以排除以上所述之困難。

　　二、數(shù)控機(jī)床運(yùn)用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)

　　采用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)大部份均用在進(jìn)給裝置，由于此型減速機(jī)能承受較高的輸入速度，形成高扭矩密度、高強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)剛性、低背隙、低噪音值、安裝簡(jiǎn)單，適用于任何組裝方向，減速比充分且完全，使數(shù)控機(jī)床之菜單現(xiàn)進(jìn)入更平穩(wěn)、更精密之境界。

　　三、高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性強(qiáng)，能形成高扭矩密度，同軸的輸入與輸出使設(shè)計(jì)上更具彈性、重量輕。96﹪以上的高傳動(dòng)效率，免保養(yǎng)、壽命長(zhǎng)，模塊化的設(shè)計(jì)應(yīng)用及安裝簡(jiǎn)單，正反轉(zhuǎn)均可適用，導(dǎo)熱性佳，不易溫升，故為數(shù)控機(jī)床*之選用組件。

　　四、應(yīng)用實(shí)例

　　1.加工中心及數(shù)控銑床可運(yùn)用至少四顆以上。

　　X、Y軸進(jìn)給及迅速進(jìn)給，可增加進(jìn)給平穩(wěn)、減低噪音、降低伺服馬達(dá)之成本。由于扭矩高使控制更簡(jiǎn)單，雖負(fù)載不同，卻不影響其進(jìn)給平穩(wěn)。Z軸因地心引力上下行之負(fù)載完全不同，加裝高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)可減輕伺服馬達(dá)之負(fù)荷，增加機(jī)械之壽命。換刀機(jī)構(gòu)要求迅速、定位精準(zhǔn)、震動(dòng)低，高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是*選擇。

　　2.數(shù)控車床及車削中心可運(yùn)用至少三顆以上。

　　X、Z軸之進(jìn)給及迅速進(jìn)給，迅速、平穩(wěn)。高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)配合精密滾珠螺桿運(yùn)用，使機(jī)械故障率降低，精密度提高。伺服控制之高低文件轉(zhuǎn)換裝置使時(shí)間縮短，轉(zhuǎn)檔迅速平穩(wěn)。

　　3.數(shù)字磨床及放電加工機(jī)可運(yùn)用至少三顆以上。

　　X、Y、Z三軸同動(dòng)平穩(wěn)，使控制器之參數(shù)設(shè)定更簡(jiǎn)單，讓成品得到高精密、圓弧接點(diǎn)平滑，及降低表面粗度。

　　五、實(shí)際應(yīng)用中的幾點(diǎn)說明

　　由于高精密、低背隙配合精密滾珠螺桿運(yùn)用，使控制系統(tǒng)設(shè)定簡(jiǎn)單，能制出高精密度之產(chǎn)品。高強(qiáng)度剛性之結(jié)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)、效率高、免保養(yǎng)換油等，使機(jī)械故障減低。由于齒輪均經(jīng)過離子氮化處理，表面磁層耐磨，基材保持其韌性。硬質(zhì)切削法，變型少、齒型正確，能制造出高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)。寧夏臺(tái)灣精銳減速機(jī)就選擇我們。寧夏翔岳機(jī)電設(shè)備科技有限公司